Unbehandelte Lichtquellen leiden oft unter drei Hauptproblemen: Lichtkonzentration, starke Blendung und ungleichmäßige Helligkeit. Beispielsweise strahlen freiliegende LED-Chips grelles punktförmiges Licht aus, das bei direkter Verwendung zur Beleuchtung zu Sehermüdung führen kann; Ohne Diffusionsbehandlung zeigt die Hintergrundbeleuchtung von LCD-Bildschirmen deutliche helle Flecken und dunkle Bereiche. Daher ist es notwendig, Lichtstreuungsmaterialien zu verwenden, um Punktlichtquellen in lineare oder flächige Lichtquellen umzuwandeln und durch Strahlformung eine gleichmäßige Lichtintensitätsverteilung zu erreichen, um die Lichtquelle weicher zu machen und Blendung zu vermeiden.
Das Hauptmerkmal von Lichtstreumaterialien liegt im Ausgleich der dualen Eigenschaften „Lichtdurchlässigkeit“ und „Trübung“. Der Hauptweg, diese Leistung zu erreichen, ist die Zugabe von Light Diffusing Agent zu transparenten Polymermatrizen wie PS, PC und PMMA. Der Kern seines Funktionsprinzips ist „die Ablenkung der Lichtausbreitungsrichtung, die durch den Unterschied im Brechungsindex verursacht wird“.
Lichtstreuende Mittel werden hauptsächlich in anorganische und organische Kategorien unterteilt. Anorganische Lichtdiffusoren sind Siliziumdioxid und Titandioxid; Sie erzielen aufgrund ihres hohen Brechungsindex eine Lichtstreuung, haben jedoch Nachteile wie unregelmäßige Partikelformen, große Partikelgrößenabweichungen und eine geringe Lichtdurchlässigkeit. Zu den organischen Lichtdiffusoren gehören Acrylharz-Mikrokügelchen und Polystyrol-Mikrokügelchen, die eine gute Dispergierbarkeit und einen geringen Lichtdurchlässigkeitsverlust aufweisen, jedoch an einer unzureichenden Hitzebeständigkeit leiden.
Das von Cheerchem entwickelte hochwertige sphärische Silikonharz der Cheerspearl-Serie vereint die Vorteile und gleicht die Mängel beider Kategorien aus und zeichnet sich durch eine hervorragende Lichtstreuleistung und Stabilität aus.
● Hervorragende Lichtstreuleistung
Durch die hohe Sphärizität und die ausgezeichnete Oberflächenregelmäßigkeit wird nicht nur der durch unregelmäßige Partikelmorphologie verursachte ungeordnete Lichtverlust reduziert, sondern auch eine gleichmäßigere Lichtstreuung ermöglicht, um die Diffusionseffizienz zu verbessern und dadurch bessere Lichtdiffusionseffekte zu erzielen.
Zwischen dem Lichtdiffusor und dem Matrixharz muss ein moderater Brechungsindexunterschied eingehalten werden: Ein ausreichender Unterschied ist erforderlich, um eine effektive Lichtbrechung zu erzeugen, während ein übermäßig großer Unterschied vermieden werden muss, um eine Totalreflexion zu verhindern (die die Transparenz erheblich verringern würde). Der Brechungsindex von sphärischem Silikonharz beträgt 1,43; Im Vergleich zu Lichtdiffusoren auf PMMA-Basis kann die Zugabemenge an sphärischem Silikonharz erheblich reduziert werden, wenn bei PS-Diffusorplatten die gleiche Trübung erreicht wird.
Darüber hinaus verfügt es über eine enge Partikelgrößenverteilung und eine gleichmäßige Partikelgröße, was eine gleichmäßige Lichtstreuung gewährleistet und den Lichtstreuungseffekt optimiert.
● Stabilität
Sphärisches Silikonharz hält hohen Temperaturen über 400℃ stand. Während des Verarbeitungsprozesses verformt es sich nicht durch zu hohe Verarbeitungstemperaturen (die sonst den Lichtstreuungseffekt beeinträchtigen würden); Beim Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen bleibt die Lichtstreuungsleistung stabil. Dadurch wird sichergestellt, dass bei Produkten wie Lampen aufgrund der Temperatur keine Probleme wie Vergilbung oder schwarze Flecken auftreten (die die Lichteffekte beeinträchtigen), wodurch die Lebensdauer der Produkte verlängert und die Wartungskosten gesenkt werden.
Derzeit wird das Silikonpulver der Cheerspearl-Serie von Cheerchem häufig in Szenarien wie LED-Beleuchtungsabdeckungen, LCD-Lichtdiffusorplatten und Automobilbeleuchtungskörpern eingesetzt. Es bietet doppelte Garantien für „hocheffiziente Diffusion + stabile Haltbarkeit“ für verschiedene optische Produkte.